 
      
      
	一、为什么我们需要去做化学表征?
1:法规合规性要求
MDR(2017/745)明确要求制造商对医疗器械材料进行化学表征,以证明其符合生物相容性(Annex I, 10.4)和化学安全性(Annex I I, 10.3)。未通过化学表征, 您在做GSPR CHECK LIST 时,这两项无法提供客观的证据。
2:生物相容性评估基础
化学表征是生物相容性测试(ISO 10993系列)的前提,通过识别材料成分、可沥滤物(leachables)和降解产物,评估潜在毒性风险(如致癌性、致敏性)。所以化学表征是生物相容性测试之前需要完成的项目,只有科学地进行了化学表征,才能科学的安排相应的生物相容性测试。

3:风险管理需求
帮助识别材料中可能释放的有害化学物质(如增塑剂、残留单体、重金属),从而在设计阶段降低风险。
4:材料一致性控制
确保生产过程中原材料和工艺的稳定性,避免批次间差异引入不可控风险。
二、化学表征的完整流程
步骤1:材料信息收集与评估计划
·关键输入:
o材料清单建立:列出所有接触人体的材料(如聚合物、金属、涂层);
o材料配方(要求供应商提供的完整的MSDS或配方声明);
o全面梳理产品的完整加工工艺(注塑、灭菌方式等);
o全面明确器械使用条件(温度、接触介质、时间)。
o输出:
o评估计划(明确目标、方法、接受标准)。
步骤2:样品制备(ISO 10993-12/18)
o原则:模拟临床最坏情况(如高温、长时间浸提)。
o方法:
o浸提介质选择:
| 材料类型 | 推荐介质 | 
| 极性材料(如PVC) | 生理盐水、细胞培养基 | 
| 非极性材料(如PE) | 棉籽油、乙醇/水混合液 | 
o浸提条件:
o温度:37°C(模拟人体)或更高(加速提取);
o时间:覆盖临床接触时间(如72小时代表长期接触)。
步骤3:分析测试与方法选择
需结合多种技术交叉验证,常见方法及用途:
| 测试技术 | 检测目标 | 适用标准 | 
| FTIR(红外光谱) | 材料主成分官能团鉴定 | ISO 10993-18 | 
| GC-MS | 挥发性有机物(如EO残留、增塑剂) | ISO 10993-13/17 | 
| LC-MS | 半挥发性/非挥发性有机物(如抗氧化剂) | ISO 10993-18 | 
| ICP-MS | 金属离子(如铅、镉、镍) | ISO 10993-15/17 | 
| SEM-EDS | 表面元素分布与异物分析 | ISO 10993-19 | 
特殊场景:
·可降解材料:需额外测试降解产物(如HPLC分析聚乳酸水解产物)。
·纳米材料:需表征粒径分布(动态光散射DLS)和表面电荷。
步骤4:数据解读与毒理学评估
·阈值法:
o计算可沥滤物的每日暴露量,对比毒理学关注阈值(TTC)(如0.15 μg/day为遗传毒性物质阈值)。
·结构活性关系(SAR):
o使用QSAR软件(如Toxtree)预测未知物质的毒性。
·报告输出:
o明确哪些物质需进一步生物测试(如超过阈值的物质需补充遗传毒性测试)。
三、常见误区与解决方案
1.误区1:“送样=完成任务”
o问题:未参与方法设计,导致数据不满足监管要求。
o解决:
§从一开始就参与和介入化学表征的方法设计,提前与实验室沟通,明确所需检测的材料,告知器械明确的使用条件、所需结果的分析灵敏度等等信息(如FDA要求检测限≤TTC的1/10);
§要求实验室提供方法验证报告(如加标回收率、精密度、检出限)。
2.误区2:忽视材料加工影响
o问题:仅测试原材料,忽略灭菌(如EO残留)或老化后的化学变化。
o解决:
§测试终产品(而非仅原材料);
§模拟加速老化(如高温高湿)后复测。
3.误区3:数据深度不足
o问题:仅做定性分析(如FTIR),未定量风险物质。
o解决:
§对高风险物质(如邻苯二甲酸盐)必须定量;
§采用半定量扫描(如LC-MS全扫描)筛查未知物。
o要求化学数据与临床暴露场景关联(如重复使用器械的累积释放量)。
四、总结:化学表征的关键成功要素
1.科学策略:基于器械风险设计测试方案,而非“一刀切”送检。
2.技术严谨性:多技术联用+方法验证,确保数据可靠性。
3.正规实验室:不要贪图便宜,选择正规实验室,实际上很多捣糨糊的实验室也并不便宜。
免责声明:本站提供的一切文章和内容信息仅限用于学习和研究目的;不得将上述内容用于商业或者非法用途,否则,一切后果请用户自负。本站信息来自网络收集整理,版权争议与本站无关。我们非常重视版权问题,如有侵权请邮件与我们联系处理。敬请谅解!
本文最后更新于2025-10-31 14:16:35,如果你的问题还没有解决,可以加入交流群和群友们一起讨论。